Dây chuyền sản xuất nước uống đóng bình, đóng chai thường bao gồm nhiều công đoạn để đảm bảo nước được tinh lọc, tiệt trùng và đóng gói an toàn trước khi đến tay người tiêu dùng. Dưới đây là mô tả chi tiết về quy trình này:
1. Hệ thống xử lý nước
Đây là công đoạn quan trọng nhất, giúp loại bỏ tạp chất, vi khuẩn và các thành phần không mong muốn trong nước.
- Lọc thô: Loại bỏ cặn bẩn lớn như bùn, đất, rỉ sét…
- Lọc than hoạt tính: Hấp thụ clo, chất hữu cơ và mùi hôi trong nước.
- Lọc màng RO (Reverse Osmosis): Loại bỏ hầu hết vi khuẩn, virus và kim loại nặng.
- Diệt khuẩn bằng UV hoặc Ozone: Tiêu diệt hoàn toàn vi khuẩn còn sót lại trong nước.
- Làm giàu khoáng (nếu có): Bổ sung khoáng chất giúp nước có lợi hơn cho sức khỏe.
2. Công đoạn chiết rót và đóng nắp
Sau khi nước đã được xử lý, nó sẽ được đưa vào hệ thống đóng chai hoặc đóng bình tự động:
- Rửa chai, bình: Chai và bình được súc rửa bằng nước tiệt trùng, có thể dùng tia UV hoặc khí nén để làm sạch.
- Chiết rót: Hệ thống chiết rót tự động đảm bảo dung tích chuẩn theo từng loại chai (350ml, 500ml, 1.5L) hoặc bình (19L).
- Đóng nắp: Máy tự động đóng nắp chai/bình bằng áp suất hoặc nhiệt để đảm bảo kín và vô trùng.
3. Dán nhãn
- Dán nhãn chai, bình: Máy dán nhãn tự động sẽ dán nhãn thương hiệu và thông tin sản phẩm lên chai hoặc bình.
4. Đóng gói và vận chuyển
- Chai nhỏ thường được đóng lốc (6 hoặc 12 chai) bằng màng co hoặc thùng carton.
- Bình 19L có thể được gắn nắp vòi hoặc màng co niêm phong để đảm bảo an toàn.
- Sau đó, sản phẩm được xếp lên pallet và vận chuyển đến điểm phân phối.
Dây chuyền sản xuất nước đóng chai và đóng bình có thể vận hành hoàn toàn tự động hoặc bán tự động tùy theo quy mô nhà máy.
Hãy là người đầu tiên nhận xét “Dây chuyền sản xuất nước đóng bình, chai – 088.883.4779”